打磨拋光是一種很常見的五金件加工工藝,大多數五金零件都需要用到,然而很多人都不知道拋光有哪些步驟,具體的流程是怎么樣做的?今天匠輝實業就給大家講下手板模型拋光工藝流程。
粗拋:可以選擇用拋光機進行拋光。常用的方法有利用砂輪去除手板模型上的毛刺,小砂眼以及小的劃傷痕跡,砂輪有兩種規格:以φ400mm的輪應用在回轉體上較好,φ300mm的輪用于手板件。粗拋后再采用油石研磨,用條狀油石加潤滑劑或冷卻劑進行。
半精拋:主要使用砂紙和潤滑劑。用砂輪加工,再采用砂紙去除砂輪加工后的遺漏,使整個拋體表面的磨痕變細、變小,并均衡一致。具體拋光時,回轉體應與砂輪抽打的方向一致,手板件的拋光方向應與砂輪的抽打方向成十字交叉。
精拋:主要使用鉆石研磨膏。用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨,通常研磨順序是從小號到大號,鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除砂紙留下的發狀磨痕,接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光,順序為從大到小。精度要求在1μm以上的拋光工藝在加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行,若進行更加精密的拋光則必需一個絕對潔凈的空間,因為灰塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能使高精密拋光后的表面報廢。
加細處理:1.用砂紙去除砂輪加工后的遺漏,使整個拋體表面的磨痕變細、變小,并均衡一致。具體抽打時,回轉體應與砂輪抽打的方向一致,手板件的抽打方向應與#砂輪的抽打方向成十字交叉。2.用砂輪并輔以少量綠油膏,去掉砂輪加工后的劃痕,使拋體肉眼看上去無明顯劃印,表面均衡一致,用手觸摸有一種柔軟的感覺。3.在砂輪上均勻地涂少量的綠油膏,進一步消除砂輪留下的小痕跡,使拋體上基本看不到劃痕。
鏡光處理:用麻輪配合白油膏進行一次先前處理,使拋體表面有一種烏光感,最后用布輪進行抽打以達到鏡面效果。布輪抽打時要打滿油膏,使輪有一種柔軟感,抽打時力量不可過大,以免造成拋體變色,同時拋打過程中要經常檢查輪片,適當整理過長布毛、長線,使布輪平整。
亞光處理:前四步處理與鏡光處理相同,即加細Ⅲ處理后,用亞光輪進行處理即可。
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